但由于不能停機(jī)，停機(jī)即需要更換昂貴的分離環(huán)，維修結(jié)晶器及石墨套。連續(xù)開機(jī)不能超過24小時(shí)。結(jié)晶器無法潤滑，拉坯裝置過于復(fù)雜等三大關(guān)鍵技術(shù)不過關(guān)等原因，所以現(xiàn)不被廣泛應(yīng)用。
弧形連鑄機(jī)
由于結(jié)晶器是弧型的，所以拉出來的鋼坯也是弧型的，結(jié)晶器和二冷段均配置在四分之一圓弧上，鑄坯在被矯直前，沿著圓弧向下移動(dòng)并凝固，在垂直中心切點(diǎn)前位置用五輥拉矯機(jī)一次矯直，鑄坯在被矯直時(shí)內(nèi)弧向外延伸，外弧向內(nèi)擠壓，由于五輥拉矯機(jī)為單點(diǎn)矯直，為防止鑄坯產(chǎn)生裂紋、斷坯及內(nèi)部損傷，把鑄坯的變形量控制在允許的變型系數(shù)范圍內(nèi)，需把弧形半徑加大，這就是弧型機(jī)為什么要建造的高大原因?；⌒蜋C(jī)目前國內(nèi)外主要應(yīng)用于150mm以下的小方坯及圓坯上。如拉鑄大板坯高度至少要在15米以上。基建設(shè)施投資過大，所以不適應(yīng)拉鑄大板坯
橢圓形連鑄機(jī)（我方連鑄機(jī)工作原理）
為進(jìn)一步降低連鑄機(jī)的高度，減少投資規(guī)模，把弧型連鑄機(jī)的一個(gè)圓弧半徑，變?yōu)槎鄠€(gè)圓弧半徑即從結(jié)晶器向下圓弧半徑逐漸變大，變大到允許的變形量后進(jìn)行矯直，這樣就可采用小弧結(jié)晶器而逐漸變大圓弧半徑方法降低鑄機(jī)高度。這種機(jī)型又稱為超低頭連鑄機(jī)，相對于弧型機(jī)而言它輥?zhàn)訑?shù)量多，制造精度要求高，對弧調(diào)整安裝相對復(fù)雜。目前通常把它應(yīng)用在拉鑄大板坯及異型坯上。